Введение в литье под давлением АБС-пластика
1. Частицы АБС-пластика должны быть полностью высушены перед литьем под давлением. Их требуется сушить горячим воздухом при 80-90°Сна 4 часа, а бочка хранения не менее 50 кг, а крупные пластиковые детали более 100 кг.
2. Температура конической инжекционной трубки составляет 200-275°С.°С.
3. Форма, используемая для литья под давлением, должна содержаться в чистоте, чтобы не загрязнять продукты литья под давлением. Температура формы должна быть снижена за счет охлаждающей воды.
4. Давление впрыска 700-1200кг/с㎡, и 1400кг/с㎡Рекомендовано.
5. Лучше не использовать разделительную смазку, а при необходимости использовать разделительную смазку на водной основе.
6. Если новый материал смешивается с переработанным материалом, доля переработанного материала не должна превышать 30%. Необходимо увеличить время сушки и следить за тем, чтобы перерабатываемый материал не загрязнялся. При литье ярких и плоских пластиковых деталей лучше не использовать переработанные материалы.
7. Пластиковые детали после литья под давлением следует вынимать в белых перчатках и сразу же заклеивать липкой лентой, чтобы предотвратить удары о гладкую поверхность.
8. Пластиковые детали должны храниться в пластиковых корзинах, чтобы избежать выдавливания и деформации, вдали от высокотемпературных цехов. Каждый слой пластиковых деталей должен быть разделен картоном, максимум три слоя.
9. В цехе литья под давлением необходимо свести к минимуму количество пыли, чтобы пыль не прилипала к поверхности пресс-формы.
10. Скорость съемки должна быть низкой, время съемки должно быть долгим, а плотность должна быть хорошей.
11. Время удержания давления должно быть 2-5 секунд. Время выдержки давления слишком короткое, а противоток АБС часто приводит к деформации формованных изделий на входе.
